山東合金管廠家-SA-335P92合金管
P92材料是美國鋼號ASTM A335 P92，為馬氏體類耐熱鋼，近些年在火力發(fā)電廠用的較多，主要是主蒸氣管道和再熱蒸氣管道。主要合金成分為Cr:9%，Mo:1%等。可用在超超臨界機組、600攝氏度以上。
SA-335P92鋼是在SA-335P91鋼的基礎上，適當降低了Mo元素的含量，同時加入了一定量的W，將材料的鉬當量(Mo+0.5W)從P91鋼的1%提高到約1.5%，該鋼還加入了微量的硼，經上述合金化改良后，與9%Cr系列的其他常用耐熱鋼相比，其耐高溫腐蝕和抗氧化性能相似，但高溫強度和蠕變性能得到了提高。
執(zhí)行標準：ASTMA335/A335M ASTMA213/213M合金鋼管的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。 在鋼中除含鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素以外，還含有一定量的合金元素，鋼中的合金元素有硅、錳、鉬、鎳、鉻、礬、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其中的一種或幾種，這種鋼叫合金鋼。
厚壁無縫鋼管除銹是依據(jù)輸出功率大的電機促進噴發(fā)葉片高速運行，使金鋼砂、軸承鋼球、鐵絲段、礦物質等金屬復合材料在凝聚力作用下對管材表面進行噴發(fā)處理，不僅可以完全消除銹跡、氫氧化物和廢料，而且厚壁無縫鋼管在金屬復合材料明顯破壞性和滑動摩擦力的作用下，還能保證所務必的均勻外表粗糙度。
我們在對厚壁無縫鋼管進行噴發(fā)除銹時，理應注意以下五個關鍵環(huán)節(jié)：
(一)金屬復合材料
為了更好地能夠更好地保證理想的除銹預期效果，應根據(jù)厚壁無縫鋼管表面的抗壓強度、原始銹蝕水準、要求的表面表面粗糙度、涂層類型等來選擇金屬復合材料。對于單層環(huán)氧樹脂膠、二層或三層高密度聚乙烯涂層，采用金鋼砂和軸承鋼球的混合金屬復合材料更易保證理想的除銹預期效果。
(二)速度
厚壁無縫鋼管的除銹速度取決于金屬復合材料的類型和金屬復合材料的排量，即單位時間內金屬復合材料提升到無縫管的總機械動能及單細顆粒物金屬復合材料的機械動能。
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